CW減速機的安裝、使用與維護

    1. 主動軸線和被動軸線與聯(lián)接部分的軸線保證同心，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的允許值。

    2. 安裝使用時手轉(zhuǎn)動必須靈活，無卡住現(xiàn)象，蝸桿軸承和蝸輪軸承的軸向間隙應符合技術(shù)要求的規(guī)定。

    3. 減速器的主動軸直接與電機聯(lián)結(jié)時推薦采用彈性聯(lián)軸器，減速器被動軸直接與工作機聯(lián)結(jié)時推薦采用齒式聯(lián)軸器或其他非剛性聯(lián)軸器。

    4. 減速機的潤滑

    a 、減速器推薦采用蘭煉33#潤滑油。

    b 、蝸桿蝸輪嚙合一般采用浸油潤滑，浸油深度，對蝸桿在蝸輪之下為蝸桿全齒高：對蝸桿在蝸輪之上和之側(cè)的為蝸輪外徑1/3。

    c 、減速器的潤滑油油量按油標加注，并參照下表所列油量備油。

中心距a(mm) 80 100 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400 450 500

油量(L) 1.5 2.6 4.5 6 8.5 12 15 20 26 35 48 63 82 112 150

CW蝸桿減速器，符合部頒標準GB9147-88，達到標準化、系列化的要求。適用于冶金、礦山、起重、運輸、化工、建筑等各種機械設備的減速傳動。本系列減速器輸入功率范圍在2.12-202KW之間；輸出扭矩在107-43500N.m之間，輸入軸轉(zhuǎn)數(shù)一般不大于1000轉(zhuǎn)/分；高速軸可正反兩向運轉(zhuǎn)；工作環(huán)境溫度低于0℃時，起動前潤滑油必須加溫到0℃以。上。

CW減速機可以得到很大的傳動比，較大的輸出扭矩比交錯軸斜齒輪機構(gòu)緊湊。 CW減速機蝸輪蝸桿兩件嚙合齒面間為線接觸，其承載能力大大高于交錯軸斜齒輪機構(gòu)。 CW減速機傳動相當于螺旋傳動，為多齒嚙合傳動，故傳動平穩(wěn)、噪音很小。CW蝸桿減速機具有自鎖性。當CW減速機蝸桿的導程角小于嚙合輪齒間的當量摩擦角時，機構(gòu)具有自鎖性，可實現(xiàn)反向自鎖，即只能由蝸桿帶動蝸輪，而不能由蝸輪帶動蝸桿。如在其重機械中使用的自鎖蝸桿機構(gòu)，其反向自鎖性可起安全保護作用。

CW蝸輪減速機在輸出軸上安裝傳動件時，不允許用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋，用螺栓將傳動件壓入，否則有可能造成減速機內(nèi)部零件的損壞。最好不采用鋼性固定式聯(lián)軸器，因該類聯(lián)軸器安裝不當，會引起不必要的外加載荷，以致造成軸承的早期損壞，嚴重時甚至造成輸出軸的斷裂。CW蝸輪蝸桿減速機按不同的安裝位置，并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上油位塞確定無誤后，方可進行空載試運轉(zhuǎn)，時間不得少于2小時。運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，無沖擊、振動、雜音及滲漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應及時排除。

    d 、潤滑油的更換 新減速器（或新更換蝸桿付）第一次使用時，當運轉(zhuǎn)7—14天后須更換新油。在以后的使用中定期檢查油的質(zhì)量，對于混入雜質(zhì)或老化變質(zhì)的油必須隨時更換。但一般情況下，對于長期連續(xù)工作的減速器，須每2—3個月?lián)Q油一次，對于每天工作時間不超過8小時的減速器，須每4—6個月?lián)Q油一次。在工作中當發(fā)現(xiàn)油溫顯著升高，溫升超過60℃或油溫超過85℃，油的質(zhì)量下降以及產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象時，應停止作用，檢查原因，如因齒面膠合等原因所致，必須修復排除故障，更換潤滑油后再用。

    5. 安裝好減速器在正式使用前，應進行空載及部分額定載荷間歇運轉(zhuǎn)各1～3小時后方可正式運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)無沖擊，無異常振動和噪聲及漏油等現(xiàn)象，最高油溫不得超過85℃如發(fā)現(xiàn)故障應及時排除。

    6. 減速器應半年一次或定其檢修，發(fā)現(xiàn)擦傷膠合及顯著磨損，必須采取有效措施制止。備件必須按圖樣制造，保證質(zhì)量，更換新的備件后必須經(jīng)過跑合和負荷試車后再正式使用。