WHC雙出軸減速機(jī)安裝與使用的注意事項(xiàng):
安裝雙出軸減速機(jī)時(shí),應(yīng)重視傳動(dòng)中心軸線對(duì)中,其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補(bǔ)償量。WHC雙出軸蝸輪減速機(jī)對(duì)中良好能延長(zhǎng)使用壽命,并獲得理想的傳動(dòng)效率。
WHC雙出軸減速機(jī)在輸出軸上安裝傳動(dòng)件時(shí),不允許用錘子敲擊,通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋,用螺栓將傳動(dòng)件壓入,否則有可能造成減速機(jī)內(nèi)部零件的損壞。最好不采用鋼性固定式聯(lián)軸器,因該類聯(lián)軸器安裝不當(dāng),會(huì)引起不必要的外加載荷,以致造成軸承的早期損壞,嚴(yán)重時(shí)甚至造成輸出軸的斷裂。
WHC雙出軸蝸輪蝸桿減速機(jī)應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎(chǔ)或底座上,排油槽的油應(yīng)能排除,且冷卻空氣循環(huán)流暢?;A(chǔ)不可靠,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)引起振動(dòng)及噪聲,并促使軸承及齒輪受損。
WHC蝸桿蝸輪減速機(jī)按不同的安裝位置,并打開(kāi)油位塞螺釘檢查油位線的高度,從油位塞處加油至潤(rùn)滑油從油位塞螺孔溢出為止,擰上油位塞確定無(wú)誤后,方可進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),時(shí)間不得少于2小時(shí)。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),無(wú)沖擊、振動(dòng)、雜音及滲漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。
WHC雙出軸蝸輪減速機(jī)經(jīng)過(guò)一定時(shí)期應(yīng)再檢查油位,以防止機(jī)殼可能造成的泄漏,如環(huán)境溫度過(guò)高或過(guò)低時(shí),可改變潤(rùn)滑油的牌號(hào)。
WHC圓弧齒圓柱蝸桿減速機(jī)符合JB2318-79標(biāo)準(zhǔn),WHX-蝸桿可以在蝸輪之下的圓弧齒圓柱蝸桿減速器。適用于冶金、礦山、起重、運(yùn)輸、化工、建筑等各種機(jī)械設(shè)備的減速傳動(dòng)。本系列減速器輸入功率范圍在0.4~163KW之間;輸出扭矩在11~2600kgf·m之間,輸入軸轉(zhuǎn)數(shù)一般不大于1500轉(zhuǎn)/分;高速軸可正反兩向運(yùn)轉(zhuǎn);工作環(huán)境溫度為-40℃~45℃;當(dāng)工作環(huán)境溫度低于0℃時(shí),啟動(dòng)前潤(rùn)滑油必須加溫到0℃以上。中心距:120、125、150、160、180、200、210、25O、280、300、320、360、400、420、450、500,速比:8、10、12.5、16、20、25、31.5、40、50九種。
型號(hào) | a | L | L2 | L3 | L4 | L5 | H | D | D1 | d | d1 | d2 | b | b1 | t | t1 | I1 | I2 | 重量 kg |
WHC120 | 120 | 245 | 257 | 218 | 140.5 | 117.5 | 140 | 330 | 290 | M12 | 35 | 55 | 10 | 16 | 37.8 | 58.5 | 70 | 110 | 95 |
WHC125 | 125 | 235 | 237 | 225 | 140 | 125.5 | 140 | 330 | 290 | M12 | 35 | 55 | 10 | 16 | 37.8 | 58.5 | 58 | 84 | 100 |
WHC150 | 150 | 294 | 274 | 255 | 161 | 136.5 | 160 | 400 | 360 | M16 | 40 | 65 | 12 | 18 | 42.8 | 68.9 | 90 | 110 | 155 |
WHC160 | 160 | 290 | 292 | 265 | 161 | 140.5 | 165 | 410 | 370 | M16 | 40 | 65 | 12 | 18 | 42.8 | 68.9 | 82 | 107 | 163 |
WHC180 | 180 | 375 | 298 | 309 | 181.5 | 148 | 185 | 465 | 425 | M16 | 45 | 70 | 14 | 20 | 49 | 74.2 | 70 | 105 | 190 |
WHC200 | 200 | 360 | 347 | 365 | 207 | 168 | 200 | 490 | 450 | M16 | 50 | 80 | 16 | 24 | 53.5 | 85 | 82 | 132 | 308 |
WHC210 | 210 | 390 | 377 | 370 | 212.5 | 174 | 210 | 540 | 490 | M20 | 50 | 80 | 16 | 24 | 53.5 | 85 | 110 | 170 | 328 |
WHC250 | 250 | 430 | 372 | 430 | 211 | 193 | 220 | 610 | 560 | M20 | 60 | 90 | 18 | 24 | 63.9 | 95 | 105 | 132 | 460 |
WHC280 | 280 | 485 | 432 | 485 | 235 | 213 | 240 | 690 | 630 | M24 | 60 | 100 | 18 | 28 | 63.9 | 105.7 | 105 | 167 | 630 |
WHC300 | 300 | 540 | 467 | 520 | 238 | 215 | 270 | 750 | 690 | M24 | 70 | 100 | 20 | 28 | 74.2 | 105.7 | 140 | 210 | 787 |
WHC320 | 320 | 525 | 457 | 525 | 258 | 235 | 260 | 770 | 710 | M24 | 70 | 110 | 20 | 32 | 74.2 | 116.5 | 105 | 167 | 835 |
WHC360 | 360 | 565 | 472 | 565 | 273 | 250 | 280 | 890 | 810 | M30 | 70 | 120 | 20 | 32 | 74.2 | 126.5 | 105 | 167 | 1045 |
WHC400 | 400 | 630 | 527 | 605 | 293 | 270 | 300 | 970 | 890 | M30 | 80 | 130 | 24 | 36 | 85 | 137.2 | 130 | 202 | 1450 |
WHC420 | 420 | 680 | 552 | 665 | 301 | 267.5 | 325 | 1000 | 930 | M30 | 90 | 140 | 24 | 36 | 97 | 147.2 | 170 | 240 | 1500 |
WHC450 | 450 | 680 | 562 | 670 | 321 | 298 | 340 | 1090 | 1000 | M36 | 80 | 150 | 24 | 40 | 85 | 158.5 | 130 | 202 | 1855 |