蝸輪蝸桿減速機(jī)的形成原理與螺旋相同,所以蝸桿軸向齒距pa與蝸桿導(dǎo)程pz的關(guān)系為pz=z1pa由下圖可知:
tanγ=pz/πd1=z1pa/πd1=z1m/d1=z1/q
導(dǎo)程角γ的范圍為3.5°一33°。導(dǎo)程角的大小與效率有關(guān)。導(dǎo)程角大時(shí),效率高,通常γ=15°-30°。并多采用多頭蝸桿。但導(dǎo)程角過大,蝸桿車削困難。導(dǎo)程角小時(shí),效率低,但可以自鎖,通常γ=3.5°一4.5°
“螺紋升角”,也叫“導(dǎo)程角”,在中徑圓柱或中徑圓錐上,螺旋線的切線與垂直于螺紋軸線的平面的夾角。
計(jì)算方法:正切阿爾法=導(dǎo)程÷(中徑×3.14)。“牙型角”是規(guī)定的。圓柱管螺紋牙型角55度。
其他螺紋牙型角如下:
公制:60度。英制:55度。圓錐:55度和60度。梯型30度。
按蝸桿分度曲面的形狀不同,蝸桿傳動(dòng)可以分為:圓柱蝸桿傳動(dòng)(如圖 a )、環(huán)面蝸桿傳動(dòng)(如圖 b )、錐蝸桿傳動(dòng)(如圖 c )三種類型。
1、圓柱蝸桿傳動(dòng)
圓柱蝸桿傳動(dòng)可以分為普通圓柱蝸桿傳動(dòng)和圓弧圓 柱蝸桿傳動(dòng)
普通圓柱蝸桿傳動(dòng)根據(jù)齒廓曲線主要分為三種:
阿基米德圓柱蝸桿( ZA 蝸桿)
漸開線圓柱蝸桿( ZI 蝸桿)
法向直廓圓柱蝸桿( ZN 蝸桿)
本章只討論阿基米德圓柱蝸桿,加工時(shí),梯形車刀切削刃的頂平面通過蝸桿軸線,在軸向剖面具有直線齒廓,法向剖面 N-N 上齒廓為外凸線,端面上齒廓為阿基米德螺線。這種蝸桿切制簡單,但難以用砂輪磨削出精確齒形,精度較低。
2蝸桿傳動(dòng)的主要參數(shù)和幾何尺寸
如圖所示,在中間平面上,普通圓柱蝸桿傳動(dòng)就相當(dāng)于齒條與齒輪的嚙合傳動(dòng)
故此,在設(shè)計(jì)蝸桿傳動(dòng)時(shí),均取中間平面上的參數(shù)(如模數(shù)、壓力角)和尺寸
(如齒頂圓、分度圓等)為基準(zhǔn),并沿用齒輪傳動(dòng)的計(jì)算關(guān)系,